不銹鋼管進(jìn)行固溶處理會(huì)對(duì)其耐腐蝕性能有很大的改善，可以說(shuō)這個(gè)處理對(duì)無(wú)錫304不銹鋼管是有益處的！對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行的固溶處理，是將管材加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。常見的固溶處理有三種，具體是哪三種請(qǐng)閱讀以下內(nèi)容！

304不銹鋼管固溶處理后進(jìn)行的中間處理，一般又稱調(diào)整處理，目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼強(qiáng)化，改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備，同時(shí)使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。常用以下三種方法：

1.中間時(shí)效法(簡(jiǎn)稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體304不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點(diǎn)升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完。

2.304不銹鋼管高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。

3.冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)304不銹鋼管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及304不銹鋼管的成分有關(guān)。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過(guò)大的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。

304不銹鋼管在進(jìn)行處理的過(guò)程中，在經(jīng)過(guò)固溶處理后，在組織強(qiáng)度上都得到了比較好的發(fā)展，相信在后續(xù)的發(fā)展過(guò)程中，304不銹鋼管也將會(huì)得到更好的發(fā)展。

固溶處理有高溫處理與低溫處理，高溫與低溫處理是不用的，在高溫固溶處理時(shí)，各種析出相都逐步溶解，同時(shí)晶粒長(zhǎng)大；低溫固溶處理時(shí)，不僅有主要強(qiáng)化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對(duì)于過(guò)飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對(duì)于過(guò)飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。